9月16日-17日，希音(SHEIN)在广州服装制造创新研究中心举办“第三届匠心工具日活动”。上百款覆盖称重、裁剪、车缝、包装、质检等服装生产核心环节的技术工具和智能设备在活动现场集中亮相，几百家供应商在专业人员指导下现场体验。活动不只是新品展示，更像一次围绕服装制造全流程的现场解题。

要理解这些工具的含金量，需看其背后积累。截至今年8月底，希音(SHEIN)已累计开发200多项创新工具和智能设备，并向供应商交付近9500件。这些成果围绕效率、品质与成本难题展开，在提升供应商生产效率和商品品质的同时，进一步降低生产成本和技术应用门槛。正因如此，希音(SHEIN)构建的“产业需求-技术研发-场景验证-产业应用”闭环模式，在活动中得到具象呈现。

在众多自研工具中，“平车装订配饰压脚”备受关注。安装在缝纫机上后，工人可高效完成珠片、边孔饰品、贝壳纽扣等配饰装订，省去繁琐手工缝制流程;在保障品质的同时，该工具可将作业效率提升约3倍。而今年以来交付超过500台的“真空压缩封口机”，则通过近似真空的包装环境显著压缩蓬松商品的体积，兼顾密封、防潮与防污染，帮助工厂省下宝贵的仓储空间。此外，脚踩式自动打蝴蝶结机同样成为亮点：无须用电、用气，轻踩踏板即可快速完成蝴蝶结制作，单日最高可制作约7000个蝴蝶结，助力供应商降本增效。

工具能否持续贴近需求，关键还在共创机制。今年是希音(SHEIN)连续第三年举办“匠心工具日”。往届活动后，供应商普遍反馈相关工具设备实用性强，能有效提升工厂生产作业能力。有供应商表示，通过活动不仅能直观体验最新工具设备，还建立了与希音(SHEIN)的常态化需求共创机制;针对工序耗时长、品质管控难、岗位技能要求高等痛点，可与希音(SHEIN)工具设备研发团队协同沟通，评估定制化开发可行性。

从一线痛点到研发验证，再到批量应用，希音(SHEIN)正以“小工具”撬动“大效率”。除技术创新外，近年来希音(SHEIN)还在人才培训、工厂扩建、绿色减碳等领域加大投入。最新数据显示，2026年上半年，希音(SHEIN)已开展各类赋能培训288场，供应商参与培训近2.6万次。技术、人才与生态协同发力，让产业提质增效与可持续发展获得更坚实的支撑。

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